Kerfi HHO suðuvélar og vinnureglan HHO suðuvél
HHO suðuvél er tæki til að framleiða vetniseldsneyti. Það notar vatnsrafgreiningartækni til að sundra vatni í vetni og súrefni þegar rafmagn er notað. Vetni er notað sem eldsneyti og súrefni er notað sem brunahjálp. Það er hátækni græn umhverfisvernd orkusparandi búnaður. Vegna þess að gasið sem framleitt er af þessari HHO suðuvél er af vetni og súrefnisaðskilnaði, hefur notkunarsvið HHO suðuvélabúnaðar verið stækkað, ekki aðeins takmarkað við venjulega heita vinnslustaði, til að skipta um hefðbundið asetýlen, própan, fljótandi gas og annað. gas fyrir málmskurð, málmgassuðu, og getur einnig verið mikið notað í glervöruvinnslu, kolefnisfjarlægingu bifreiða, HHO suðuvél fyrir ökutæki, vetniseldsneyti, rafeindaefnaiðnað, matvæli vinnslu og öðrum sviðum. Vegna vetnis- og súrefnisaðskilnaðargassins sem framleitt er, hvað varðar málmskurð, er tæknilega flöskuhálsvandamálinu með auðveldri „temprun“ vetnis-súrefnisblönduðs gass útrýmt. Þess vegna er aðskilin HHO suðuvél öruggari í notkun á sviði málmskurðar.
Hvað varðar stjórn, samþykkir HHO suðuvélin PLC stýritækni. Með PLC vélbúnaðarstillingu og forritahönnun hefur fullkomið stjórnunarforrit verið þróað til að átta sig á byrjun og stöðvun, stjórnun, stillingu rekstrarstöðubreytu og birtingu búnaðar og viðvörun. Bilanaleit og aðrar aðgerðir. Stýring manna-vélaviðmóts (HMI) fer fram utanaðkomandi ásamt iðnaðarsnertiskjá og tímabærni, heilindi og gagnvirkni HMI-stýringarinnar eru að fullu tekin til greina í samræðum manna og véla. Viðmótið er mjög vinalegt, auðvelt í notkun, grípandi og leiðandi.
1. Hönnun stjórnkerfis
1) Vinnureglan um rafgreiningu
Aðskilið vatns rafgreiningarvetnisframleiðslutæki á að mynda H2 og O2 með jafnstraums rafgreiningu á KOH vatnslausn. H2 og O2 hrífa með sér KOH lút og fara inn í vetnis- og súrefnisgufu-vatnsskiljurnar til að aðskilja gufu og vatn (gufu-vatnsaðskilnað undir áhrifum þyngdarafls vatnssameinda). Laugin fer aftur í rafgreiningartækið í gegnum botn skilju (við háþrýstivetnisframleiðslu þarf að bæta við hringrásardælu til að ljúka endurkomu raflausnarinnar).
Vatnsrafgreining vetnisframleiðslu rafskauts hvarfformúla:
skaut:
Það má sjá af ofangreindri rafskautsviðbragðsformúlu að H+ og OH- jónir myndast, þar á meðal H+ jónir flytjast á bakskautyfirborð rafskautsins til að mynda H2↑ og OH- jónir flytjast á rafskautsyfirborð rafskautsins til að myndast O2↑. Samsvarandi gasframleiðsla H2 er tvöfalt meiri en O2.
2) Stýring vökvastigsmunar
Sem stendur notar rafgreiningarklefan aðskilnaðargerð almennt tvískauta rafgreiningarklefann fyrir síupressu, sem samanstendur af mörgum rafgreiningarhólfum. Asbestdúkurinn er notaður sem þindarefni á milli rafgreiningarfrumna og einkenni asbestdúksins eru að í innrennslisástandi kemst gasið ekki í gegn og aðeins jónirnar sem taka þátt í rafgreiningunni komast í gegn. Ef þrýstingurinn á báðum hliðum þindarinnar er í ójafnvægi og þrýstingsmunurinn er ±100mmH2O, ef þrýstingsmunurinn er meiri en 300mmH2O, munu gasbólur fara í gegnum asbestþindið, sem leiðir til blöndunar vetnis og súrefnis; Botn súrefnisskiljunnar verður tengdur. Ef þrýstingsmunur vetnis-súrefnisskiljunnar er of mikill er líklegt að H2 eða O2 fari inn í aðra skilju frá skilju með háum þrýstingi. Þess vegna, þegar kerfið er í gangi, verður að stjórna vökvastigi vetnis-súrefnisskiljunnar til að halda því jafnvægi, þannig að hægt sé að halda vökvastigi innan tilgreindra marka til að koma í veg fyrir blöndun H2 og O2 lofttegunda vegna lítillar vökva stigi. Ef vökvastigið er of hátt mun það auka gaslosunarviðnám, valda því að þrýstingur á H2 og O2 hliðum verður í ójafnvægi og veldur gagnkvæmri skarpskyggni H2 og O2 lofttegunda.